今天我们分享的内容是流程图、PFMEA、控制计划它们之间的关系是什么。这是一个非常基础的一个知识点，我相信大家对它们三者的之间的关系都有自己的认识，也都知道他们的一个先后的顺序。那么我们对这三个非常重要的工艺文件进行这种有效的评审，评审它们内在的这种联系，也是在我们审核的过程里非常实用的一项基本的技能。我先发给大家几个过程流程图，因为这个是我们从事制造行业，或者说汽车行业里头非常常见的这样的一个过程流程图，分享给大家几个，我们可以先看一下。
大家可以看看，我就发了三个流程图，因为在我接触到的生产制造过程流程图也是各种各样的，千奇百怪的。当然里面这几个流程图，不是让大家去评估去评审它里头一些问题点，它里面是有问题的，就想给大家展示一下，我们的这种流程图—生产制造过程的流程图实际上是多种多样化的。因为在我们的标准或者说手册里面，并没有哪一个手册去明确地去规范了流程图的做法和模板，只是在里面提到了，我们的生产制造过程的流程图要能够清楚地描述出来生产制造过程它的步骤和顺序，开展生产制造过程，它的逻辑顺序是什么？要清楚地展现出来，而且同时要体现出来这些过程和活动里面，那些满足顾客要求，或者说顾客的期望是什么？所以我认为只要我们能接触到的，或者说我们作为供方管理人员去评审他们的一个供方的流程图的时候，如果我们顾客作为甲方，没有一个具体的格式或模板的要求，那么我们重点就来关注一下，它的流程图里是不是能够反映出来生产制造过程的顺序。那么第二个，要去来识别一下它的生产制造过程里面的这些控制的要点、控制的要素是不是能够得到一个有效的体现。如果我们接触到的过程流程图能够体现出这方面的要求，而且我们作为甲方并没有很正式地提出来我们对于过程流程图的要求，那么我们评审流程图的时候，只要达到了上述所说的这些要点，我认为都是OK的。那么我们进行流程图评审，或者说我们进行生产制造过程流程图的开发的时候，它的目的是什么？首先我觉得流程图是帮我们能够系统地梳理出来整个制造过程，或者说装配过程的一些过程和活动，这些活动的一些特性，我们过程控制的要点都是什么；同时流程图也有助于我们工艺人员或者说质量人员将自己的这些经历和控制的方式、控制的要点，能够聚焦在过程上来。接触到我们PFMEA培训的这些朋友中应该会有了解，我们PFMEA的第一步，就要进行过程流程图的设计开发，就是在梳理我们的过程流程中这些分析的对象是谁。那么我们评审流程图，还有PFMEA和控制计划，它这样的一个对应关系的目的和意义都有哪些？我觉得可以总结为以下几点。首先我们通过这三类主要的工艺文件的评估，我们可以直接地判断出来供方或者说制造方，他的工艺设计开发能力是如何的，能不能进行一个很有效的正向的工艺的开发，基于我们的过程活动，来考虑它的风险的识别、风险的控制，我们都可以通过这三个文件的一个评审来进行一个初步的判断。第二点就是我们通过提前的这种文件的评估，也能够使我们了解到一定的这种对方生产制造过程中，它控制的要素、控制的关键点是什么？我们很清楚地知道，这些生产制造过程里面的关键工序是什么，关键的控制的要素是什么，我们都能有一个提前的了解，这样也便于我们进行现场审核，或者说进行过程评审的时候的一个输入。那么第三点我觉得还有它的一方面作用，就是我们能够去更多地关注顾客的要求，也就是我们甲方的这些要求，质量的要求、技术的要求，是不是能够提前到制造商或者说供方的生产制造过程中，他的生产制造过程控制中去。那么第四点其实我觉得也是非常重要的一点，也是我们作为供方管理人员，尤其要重点去关注的。就是说在我们整个产品开发过程中，它必然会出现一些质量的问题，那么针对这些质量问题，我们来开展问题的有效分析与解决。那么当我们分析出来问题是制造过程所引起来的，我们在评审这三个文件的时候，就要特别地去注意、去关注，我们的这些改进的措施是不是能够被展开，并且有效地体现到我们FMEA的文件中、我们的控制计划中。这个就是我们评审、关注这三个文件的一个目的和意义。接下来给大家发一个三者关系的对应关系，我们来具体地看一下，大家看一下这个PPT，这页PPT不同的颜色代表了它的一个信息、内容的一个传递，我们来逐一地看一下。
首先我们来看过程流程里的过程编号和过程描述。其实在这个里面，我们就要去确定我们的生产制造过程，我们要进行工艺开发、工艺设计、分析的对象，要赋予对象一个固定的编号，这个编号要贯穿于始终，要贯穿于我们的流程图、PFMEA、控制计划，以及作业指导书等等。一提到编号，就能够识别出来是这个过程，或者说活动。那么接下来是过程的描述，流程图里的过程描述，过程描述实际上这是我们举的例子，在许多流程图里表现方式不一样，其实就是对这个过程，或者说对这个工序、这个工步、这个活动的一个名称的定义。对这个过程、对这个活动的名称的定义，我们一般采用这种动词加名词的形式来描述这个过程、这个工序它的名字是什么，表现出来操
